Turn-key oplossingen op basis van ROBODRILL en ROBOCUT




Sinds begin dit jaar is TECMO Machinery, een zusterbedrijf van GIMA Machines, de officiële dealer van de FANUC metaalbewerkingsmachines voor België en Luxemburg. Beide bedrijven leggen zich toe op de realisatie van “turn-key” oplossingen, een verhaal waarin de ROBODRILL en ROBOCUT bijzonder goed passen.

 

GIMA Machines werd 25 jaar geleden opgericht door Gilbert Janssens en is intussen uitgegroeid tot een specialist in retrofits met een focus op grote, heel gespecialiseerde machines. Twaalf jaar geleden kwam daar TECMO Machinery bij, een bedrijf dat zich toelegt op de verkoop van machines en de realisatie van automatiseringsprojecten.

“We zijn heel erg gericht op techniek en oplossingen”, legt Gilbert Janssens, managing director van GIMA Machines uit. “We willen niet zomaar een machine neerzetten maar een turn-key oplossing realiseren, aangepast aan de noden van de klant. Automatisering kan een belangrijk thema zijn hierin, maar ook de keuze voor bepaalde processen en snijgereedschappen. Onze meerwaarde is dat we ervoor zorgen dat de klant aan een zo laag mogelijke kost kan produceren.”

Het plaatje van GIMA wordt dan ook vervolledigd door TECMO Tools en TECMO Fluids, divisies gespecialiseerd in snijgereedschappen en koelvloeistoffen. De vier bedrijven zorgen voor synergiën die tot zeer performante en kostenefficiënte oplossingen leiden.

 

Stabiele en dynamische machine

“De samenwerking met FANUC past perfect in deze benadering”, meent Gilbert Janssens. “FANUC is er bij de engineering van de ROBODRILL in geslaagd om alle componenten van de machine perfect op elkaar af te stemmen. De motorkeuze, freesspindel en diameter van de kogelomloopspindels – alles draagt bij tot een zeer stabiele en dynamische machine. Daarboven komt de sturing die een perfecte integratie met een robot mogelijk maakt. Het gemeenschappelijk platform voor robot en machine maakt dat de robot bij het beladen van de machine het juiste CNC-programma kan selecteren zonder dat er speciale interfaces geschreven moeten worden. Omgekeerd kan men vanop de machine ook de robot bedienen, zodat een operator de robot bij een interventie in de gewenste positie kan brengen zonder dat hij zich in de robotsturing moet verdiepen.”

 

Autonomie en automatisering

Ook in de ROBOCUT draadvonkmachine ziet GIMA veel potentieel. Draadvonken is een specifieke technologie die vooral in de markt van high-tech producten aan belangstelling wint omwille van de hoge precisie en de uitzonderlijke oppervlaktekwaliteit.

“Vroeger werd het gezien als een exotische technologie waarvoor je een gespecialiseerde operator nodig had”, zegt Andy De Foor, die sinds begin dit jaar sales manager is bij TECMO Machinery. “Tegenwoordig zit de knowhow van het draadvonken in de sturing van de machine waardoor de technologie veel toegankelijker geworden is. Typisch aan de ROBOCUT is de betrouwbaarheid van de draaddoorvoer, wat de machine een grote autonomie geeft. Bij de start van het proces, maar ook wanneer de draad breekt, kan de machine zich automatisch herstellen en verder produceren. Die autonomie maakt dat de ROBOCUT zich ook leent tot automatische belading met een robot.”

“Als we voor klanten de berekening maken wat een machine hen kost per uur, inclusief operator, verbruik en onderhoud, blijkt telkens dat de operator de grootste kost is”, stelt Gilbert Janssens. “Dat maakt automatiseringsprojecten interessant. FANUC biedt tal van mogelijkheden om dergelijke projecten niet alleen kostenefficiënt maar ook heel toegankelijk en gebruiksvriendelijk te maken.”