Бързият и гъвкав път до правилното уплътнение
Seal Maker представя новоразработен струг, изработен по поръчка, за производство на уплътнения
Обработваните с автоматизирани машини уплътнения се търсят не само за ремонти и обслужване, но придобиват все по-голямо значение сред доставчиците за производители на оригинално оборудване (OEM). Това нарастващо одобрение е следствие от производствени системи, при които софтуерът и струговете са оптимално съгласувани с материалите и осигуряват икономично решение. Идеално отговаряща на тези условия е машината SML 500e, разработена от Seal Maker и оборудвана с ЦПУ и задвижвания на FANUC.
Технологиите за уплътнение са изключително разнообразни. Пазарът се състои от най-различни форми и материали наред с размерите на партидите, вариращи от единични до милиони бройки. Съответно и производствените процеси са много различни. В допълнение към традиционното производство на уплътнения чрез шприцване, производителите все по-често използват системи, включващи технологии за машинна обработка и струговане.
Seal Maker GmbH от австрийския град Пьотелсдорф е специализирана в разработката, производството и продажбата на къси прътове и тръби, както и машини за тяхната повърхностна обработка. Йохан Глокнитцер, управител и собственик на Seal Maker, обяснява: „За разлика от традиционното производство на уплътнения чрез шприцване, нашата система предлага ефективно производство на малки до средни размери на партидите. Производството на специални размери и профили също е възможно с помощта на метода за машинна обработка.“
Формулата за успех на Seal Makers е: „Полуготов материал + струг = уплътнение“. Ето защо настоящата продуктова гама включва над 30 различни материала, които, доставяни като полуготови продукти, представляват 55% от продажбите. Друго основно направление на цялостната система са машините за обработка, които носят 25% от оборота на Seal Maker. Останалите 20% са от собственото производство на уплътнения на компанията, чиято цел е „само да подпомага на клиентите, които вече се снабдяват с полуготови продукти и машини от тях“, разказва Йохан Глокнитцер. Понеже в никакъв случай той не смята компанията си за доставчик на уплътнения, а по-скоро за доставчик на услуги за отрасъла за производство на уплътнения. Производството е част от услугите, които за Йохан Глокнитцер са с висок приоритет: „Много от нашите клиенти разполагат само с малки машини или производственият им капацитет не е достатъчен за момента. Ние сме готови да се включим и да произвеждаме големи размери за клиентите си, а така също и по-големи партиди.“
Опитът, придобит от тези услуги, е от полза за компанията в два аспекта. Първо, те засилват лоялността на клиентите и второ, от това компанията придобива безценен опит, който може да бъде впрегнат обратно при разработката на софтуер и машини. Доскоро гамата от машини на Seal Maker се състоеше от шест модела с различни размери и оборудване, способни да произвеждат уплътнения с максимален външен диаметър до 720 мм. Seal Maker модифицира тези стругове, доставени от независими производители, за специалните си изисквания при производството на уплътнения и също така ги оборудва със собствен SML софтуер, инструменти, държачи, вакуумни системи, както и стружкодробилка. Компанията също така предлага поддръжка и ремонт на тези машини с SML, наред с практическо обучение.
Йохан Глокнитцер обаче все още не е удовлетворен от тези машини. Тъй като струговете първоначално са разработени за металообработка, те са прекалено големи за производството на уплътнения. Затова отделът за разработване на ЦПУ в Seal Maker започна да обмисля „собствена“ производствена система, която да е специално предназначена за обработка на пластмаси. Не само необходимостта от техническа оптимизация, но и търсенето на по-икономически изгодни машини бе причина в крайна сметка тази идея да се превърне в конкретен проект. Резултатът: На MDA в Индия през 2009 г. Seal Maker представи SML 500e – първия им модел от собствена серия машини, в които е вложен целия им опит от последните години. Днес над 120 машини от този модел са конструирани и са реализирани успешно на пазара.
Като партньор, осигуряващ управлението и задвижванията, специалистът по ЦПУ FANUC бе готов да помага на конструкторите. От закупуването на първия си струг с ЦПУ Seal Maker работи с FANUC. Машината бе оборудвана със система на FANUC и се използваше като база за разработване на собствения софтуер на компанията. Закупените впоследствие машини също бяха оборудвани с ЦПУ на FANUC. Между 2004 и 2007 година Seal Maker включи също и други системи в машините по желание на клиента, което не бе особено приятно на Йохан Глокнитцер. Както сам изтъква: „По принцип това работеше, но потребителите трябваше да приемат недостатъците по отношение на удобството на работа и общата лекота на използване на интерфейса на програмите. Още повече, че имаше проблеми с местното обслужване. В тази връзка, като специалисти в областта на технологиите за уплътнение, ние разчитаме на поддръжката от производителите на системите. FANUC ни предоставя оптимална поддръжка, затова оборудваме системите си само с продукти на FANUC.“
В момента в SML 500e има ЦПУ устройство на FANUC от серия 0i-TD, което скоро ще бъде заменено със серия 0i-TF. SML 500e е проектирана да бъде с лека конструкция.Тя е идеална за по-малките сили, които са необходими при машинната обработка на пластмаси.Възможно беше да се използват по-малки и по-ефективни задвижващи мотори. Главният шпиндел на SML 500e се задвижва от мотор с мощност 3,7 kW (S1)/5,5 kW (S2) и по този начин е значително по-енергийно-ефективен в сравнение с аналогични машини и техните типични мотори с 11 kW (S1)/15 kW (S2) (11/15kW). Осите X и Z се задвижват от мотори с мощност 1 kW.
Във фазата на разработка бе обърнато също внимание на осигуряването на точност на машината, която да отговаря на съвременното равнище на развитие на техниката. С високопрецизна механика, точността до хилядни от милиметъра е гарантирана, което се проверява при всяка машина с помощта на специално измервателно устройство.
Цялостна система с SML разполага със софтуер CAD/CAM, разработен от Seal Maker, който е компютъра, доставян със системата Потребителят може да избира едно от включените в него 200 стандартизирани уплътнения В рамките на секунди софтуерът изцяло автоматично генерира пълната програма за ЦПУ, включително избора на инструмент. Едновременно с това се генерират различни таблици с данни, както и препоръчителни допуски, за да се създаде технически безупречно уплътнение. Това гарантира спестяване на време при настройката на машината, тъй като вече не е необходимо тя да бъде програмирана.
В допълнение към стандартните профили на софтуера на Seal Maker, които могат да се приспособяват поотделно, производителите на уплътнения могат също да използват по избор и интерфейса за програмиране Manual Guide i на FANUC. Той предлага възможност за бързо и лесно програмиране на специални профили за машината. При настоящия модел система 0i-TD за SML 500e, се използва също и функцията за безопасност Dual Check Safety. Тази функция отговаря на действащите международни стандарти за безопасност и контролира областите на машината, които са критично важни за безопасността. Резултатът е увеличена безопасност за оператора и машината.
Йохан Глокнитцер е убеден, че в лицето на FANUC е намерил подходящия партньор за технологии за управление и задвижване. Той подчертава: „От няколко години вече работим успешно с FANUC и сме убедени във високата степен на надеждност и качество на устройствата за ЦПУ. По време на фазите на разработване на машинните, компетентните специалисти от FANUC бяха готови да помагат на екипа ни с напътствия и ресурси. Ще продължим тясното си сътрудничество и в бъдеще.
През последните няколко години гамата машини бе разширена с още 2. За големия сегмент на производство на уплътнения бяха конструирани каруселни стругове, които позволяват производство на уплътнения до 1850 мм. Освен това бяха направени разработки в областта на задвижваните инструменти (пълнофункционална С ос) и в областта на автоматизацията. Винаги в тясно сътрудничество с FANUC, позволяващо създаването на опции за машините ни, което осигурява значителна добавена стойност за клиентите.“
Високопроизводително стандартно ЦПУ
ЦПУ устройството 0i-Model D е известно с лесното си управление и допълнителни функции, които преди бяха запазени за сегмента на високия клас системи. Освен това всички управления 0i-Model D са оборудвани с вграден Ethernet, което ги прави напълно подготвени за мрежова комуникация с компютърно базирани системи. Като допълнителна функция системите имат PCMCIA слот за карта с флаш памет. Допълнителни предимства осигурява използването на интегрираната функция за защита Dual Check Safety. Тя отговаря на действащите международни стандарти за безопасност и контролира областите на машината, които са критично важни за безопасността. Друго предимство е операторският софтуер Manual Guide i на FANUC. Той комбинира два метода за програмиране в едно софтуерно приложение. В зависимост от нуждите и изискванията, операторът може да избира между диалогово програмиране и традиционно DIN ISO програмиране. Съществуващитепрограми могат да са използват в бъдеще и дори да се подобряват. Наличен е също и Program Transfer Tool на FANUC – компютърно приложение за управление на подпрограми и компенсации на инструменти. Обменът на данни с ЦПУ се извършва посредством Ethernet връзка.
Международен успех
Seal Maker е международен производител на висококачествени полуготови продукти, стругове с ЦПУ и уплътнения, които се използват във всички отрасли на промишлеността. От основаването си през 1997 г. Seal Maker има изключително успешен възход и днес разполага с база от удовлетворени клиенти, включващи компании от над 60 държави от всички континенти. В допълнение към гарантираното качество на произвежданите продукти, специфичните силни страни на Seal Maker са обслужването, гъвкавостта при производството на персонализирани решения, кратките времена от получаването до изпълнението на поръчките, както и надеждността при обработка на поръчките. В момента персоналът на компанията наброява 100 служители в централния им офис в Пьотелсдорф (Бургенланд/Австрия) Те са генерирали оборот от 14 милиона евро през 2014 г. Филиалите на групата са в Австрия, отговарящ за регионалните пазари там (Капфенберг и Линц), и в Сингапур, отговарящ за Югоизточна Азия.
