FANUC > Archive > FANUC CNC > Connectivity > MT-LINKi Menu MyFANUCDownload center MotionROBOGUIDEFANUC CNC CNC SystemsDisplay type and operator paneliHMIShop floor programmingConnectivity MT-LINKiOPC Server Development SoftwareFine Surface TechnologySmart Machine ControlSistemas de accionamientoCNC Simulator Hidden LinksHerramientas de Software CNC Funciones de CNC SoftwareReady for proof reading Obtener navegación Language selection follow us Sitemap Print Menu MyFANUCDownload center La forma más sencilla de capturar datos MT-LINKi es un software que conecta máquinas, recopila datos y ofrece información. Además, no sólo puede conectar máquinas con CNC FANUC si no también otros dipositivos periféricos (como PLCs, etc.). MT-LINK es un software para la IoT (Internet of Things). Se puede conectar información de varios sensores y recopilar datos. Download Flyer Beneficios: Conectar diversos tipos de equipos como máquinas herramienta, robots y PLCs. Recopilar datos de líneas de fabricación Monitorizar y visualizar los datos recopilados Comunicarse con un sistema host superior como un sistema de ejecución de fabricación (MES) No requierre hardware especial Configuración rápida y fácil Software de gestión de operaciones que se ejecuta en PC estándar y permite recopilar datos y supervisar el estado de los equipos de producción de su fábrica. Configuración rápida y fácil MT-LINKi es fácil de configurar y tiene un arquitectura de sistema escalable. The data acquisition is managed by a dedicated Collector PC software, whereas the data is stored on a Server PC software.El servidor PC también proporciona una interfaz de usuario basada en web para el acceso y la visualización de datos a los que se puede acceder desde cualquier PC o tablet en la red con un navegador. Para sistemas pequeños con solo algunas máquinas, el software Collector y el software de Servidor PC pueden ejecutarse en un solo PC. Se pueden gestionar hasta 100 máquinas con un servidor MT-LINKi . Se pueden combinar los resultados de producción de varios servidores en un servidor común utilizando MT-LINKi Integration Server. Monitorización del estado de la fábrica MT-Linki permite monitorizar el estado de toda la fábrica de un vistazo en tiempo real y reconocer estados anormales de los equipos. Se muestran alarmas rápidamente, lo que permite ejecutar medidas de inmediato. Rendimiento general MT-LINKi le permite revisar los resultados operacionales a nivel de máquina. Se pueden revisar los resultados de producción y compararlos con el plan.También se puede controlar la utilización de las máquinas y detectar cuáles están infrautilizadas. Esto permite optimizar la planificación de recursos en fábrica. Diágnostico Con MT-LINKi, es posible ver varios datos de diagnóstico como el historial de alarmas, el histórico de programas, historial de señales y macro e historial de valores. Con esto, es posible identificar cuellos de botella y optimizar el proceso de producción. MT-LINKi también permite programar automáticamente informes generados en archivos Excel. Las plantillas de informes se pueden personalizar para adaptarse a las necesidades de la planta. Transferencia de datos sencilla MT-LINKi permite recopilar datos de de los equipos de producción tales como máquinas herramienta con CNC, robots y PLCs en red, sin necesidad de acceder a la planta. MT-LINKi no solo le permite conectar CNCs y robots FANUC sino también otros dispositivos via OPC UA.
Monitorización del estado de la fábrica MT-Linki permite monitorizar el estado de toda la fábrica de un vistazo en tiempo real y reconocer estados anormales de los equipos. Se muestran alarmas rápidamente, lo que permite ejecutar medidas de inmediato.
Rendimiento general MT-LINKi le permite revisar los resultados operacionales a nivel de máquina. Se pueden revisar los resultados de producción y compararlos con el plan.También se puede controlar la utilización de las máquinas y detectar cuáles están infrautilizadas. Esto permite optimizar la planificación de recursos en fábrica.
Diágnostico Con MT-LINKi, es posible ver varios datos de diagnóstico como el historial de alarmas, el histórico de programas, historial de señales y macro e historial de valores. Con esto, es posible identificar cuellos de botella y optimizar el proceso de producción. MT-LINKi también permite programar automáticamente informes generados en archivos Excel. Las plantillas de informes se pueden personalizar para adaptarse a las necesidades de la planta.